商品の説明
セラミックビーズはサンドブラスト媒体として広く使用されており、乾式または湿式ブラストシステムやホイールタービンブラスト装置で効率的に機能します。
ジルコニアをベースとした材料で、ZrO2が約60～62%、SiO2が25～30%含まれています。ZrO2の微細構造は非常に微細で、SiO2基板上にタイル状に分布しているため、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。
| 化学・物理索引 | ||||||
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化学指数 |
製造工程 |
真の密度 |
かさ密度 |
硬度 | ||
| ヴィッカース | モース硬度 | ロックウェル | ||||
| ZrO2：60～66％
SiO2: 25～30% Al2O3: 7～13% |
製錬 | 3.85 | 2.3 | 700HV | 7 | 60HRC |
| サイズ | ||||||
| B20: 0.600～0.850mm | B80: 0.125～0.212mm | B170: 0.045～0.090mm | ||||
| B30: 0.425～0.600mm | B100: 0.106～0.180mm | B205:0.000-0.063mm | ||||
| B40: 0.250～0.425mm | B120: 0.063～0.125mm | B400: 0.030～0.063mm | ||||
| B60: 0.125～0.250mm | B150: 0.053～0.106mm | B505: 0.010～0.063mm | ||||
| セラミックビーズの特徴 | ||||||
| 1. 球形とサイズの一貫性により、最初の部品から最後の部品まで滑らかな表面仕上げと一貫した結果が得られます。 | ||||||
| 2.優れた弾力性により、高い衝撃力を発揮します。 | ||||||
| 3. 耐摩耗性、耐衝撃性、発塵性が高い。 | ||||||
| 4. ガラスビーズに比べてコスト効率が高く、メディアの消費量がガラスビーズに比べて最大 90% 削減されます。 | ||||||
| パラメータ – （ガラスビーズとスチールショットとの比較） | ||||||
| パラメータ | セラミックビーズ | ガラスビーズ | スチールショット | |||
| 化学指数 | ZrO2 + SiO2 + Al2O3 | SiO2 + NaO2 | C+Si+Mn+S+P | |||
| ビッカース硬度 | ≈700HV | ≈560HV | ≈700HV | |||
| ロックウェル硬度 | ≈60HRC | ≈46HRC | ≈60HRC | |||
| 真の密度 | 3.85g/cm3 | 2.6 g/cm3 | 7.8 g/cm3 | |||
| サイズ範囲 | 0.04～0.85mm | 0.045～0.85mm | 0.05～0.60mm | |||
| 形 | 球状 | 球状 | フィレ | |||
| 粉塵汚染 | ほとんどない | 大きい | 中くらい | |||
| 金属汚染 | いいえ | いいえ | 球状 | |||
| リサイクル時間 | 複数回 | 1～2回 | 複数回 | |||
| 仕事と生活 | 長さ | セラミックビーズの1/25以下 | 長さ | |||
| 消費電力 | 低い | 低い | 高い | |||
| 機器の摩耗損失 | 低い | 低い | 高い | |||
| サンドブラスト効果 | 高い仕上がり、変色なし | 高級仕上げ、白っぽい | ローフィニッシュ、ダークニング | |||
| 応用分野 | ||||||
| 3C電子製品：コンピューター、携帯電話、カメラ、タブレットなどの金属、プラスチックの外観および内蔵部品、表面仕上げ処理。 | ||||||
| 機械: 機械の外観全体をサンドブラストして仕上げ、金属本来の色を復元し、医療機器などの視覚効果と質感を向上させます。 | ||||||
| ハードウェア: 金属部品の研磨、バリ取り、スケール除去、錆取り、脱脂、塗装前処理。 | ||||||
| 配管：銅管、鋼管、その他の金属管。内壁と外壁を洗浄・研磨します。 | ||||||
| 金型: ガラス瓶、タイヤ、その他の金型を洗浄し、錆、汚れ、不純物を除去します。 | ||||||
| 適用機器 | ||||||
| 手動サンドブラスト機、自動サンドブラスト機、オープンサンドブラスト機、サンドブラスト室 | ||||||
| パッケージ | ||||||
| 25kgs /バレル+パレットまたは12.5kgs/バレル、2バレル/紙箱+パレット | ||||||
