25kg ウェットまたはドライエアブラストセラミックビーズブラスト B20 B30 B40 金属表面仕上げ
セラミックブラストメディアの主成分は酸化ジルコニウムで、主にサンドブラストやショットピーニングなどの表面処理に使用されます。セラミックサンドの製造工程は、高品質の輸入ジルコンサンドを高温で溶融し、液体にした後、吹き込んで球状に成形することです。製造されたジルコニアセラミック球は、ふるい分けと磁気選別により不純物を取り除き、高い真円度、高強度、均一な粒径の粒子を得られます。セラミックサンドの球状粒子は、サンドブラスト処理中に優れた表面輝度を実現し、ワークピース自体の色の変化もありません。航空部品、ステンレス鋼板、構造部品、ステンレス製キッチン用品、医療機器、携帯電話/ノートパソコンの筐体、自動車のシャシー/エンジン、スポーツ用品などの業界で、サンドブラストや表面処理に広く使用されています。
物理的特性
| 比重 | 4.30g/cm3 |
| モース硬度 | 7.0 |
| ビッカース/ロックウェル硬度 | 700HV/60HRC |
| かさ密度 | 125um以上: 2.30g/cm3、125um以下: 2.1～2.2g/cm3 |
典型的な化学分析 [%]
| 成分 | 標準値（％） | 従来値（％） |
| ジルコニア | 63.80 | 60～70 |
| SiO2 | 26.82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | 最大10 |
| Fe2O3 | 0.03 | 最大0.1 |
| 二酸化チタン | 0.24 | 最大0.4% |
モデル仕様
| モデル | 粒子サイズ範囲 |
| B20 | 600～850μm |
| B30 | 425～600μm |
| B40 | 250-425 1 |
| B60 | 125-250 1 |
| B80 | 180～250μm |
| B100 | 125～180μm |
| B120 | 63-125 1 |
| B125 | 0～125μm |
| B170 | 45-90 1 |
| B205 | 0～63μm |
| B400 | 30-63 1 |
| B500 | 10-30 1 |
主な用途
医療：ステンレス製手術器具やチタン合金製人体インプラントのバリ除去などの表面処理。
高速鉄道：高速鉄道のアルミ合金部品の表面をサンドブラスト処理することで、金属の質感を高め、滑らかなサテン効果を得ることができます。高速鉄道レールの研磨および仕上げにも使用されます。
自動車：セラミックサンドは、自動車エンジン鋳物の表面洗浄やバリ除去に使用できます。また、自動車フロアの溶接部や溶接点を洗浄し、その後の吹付塗装の準備に使用できます。さらに、自動車用スプリングのショットピーニングによる強化にも使用でき、疲労寿命の向上に役立ちます。さらに、アルミ合金製自動車ホイールの美観向上のためのサンドブラストにも使用でき、応力除去と耐衝撃性の向上に役立ちます。
金型・機械加工：ステンレス金型、銅金型、タイヤ金型などのアルミ合金金型、射出成形金型、スタンピング金型などのサンドブラスト処理に使用し、表面品質を向上させます。機械加工部品のバリやバリを除去します。
電子機器：セラミックサンドは、携帯電話、タブレット、時計などのアルミニウム合金またはステンレス鋼製の筐体のサンドブラスト加工に使用されます。表面粗さと光沢度を必要に応じて調整でき、指紋防止性も備えています。
キッチン用品業界: 高級ステンレス製調理器具、鍋底、スープスプーンなどの製品のサンドブラストに使用され、製品に繊細な金属の質感と一定の抗菌能力を与えます。
ガラス製品業界：ガラスの霧化処理に使用され、フッ化水素酸化学エッチングプロセスに代わって汚染を防止します。
航空部品のショットピーニング：炭素鋼、チタン合金、アルミニウム合金などの航空機械部品の耐疲労性を向上させ、表面応力を除去するために使用されます。具体的には、航空機の翼、航空機エンジンのタービンブレード、タービンディスク、ギア、着陸装置などの表面強化に使用できます。
包装
25kg袋またはドラム
