ケイ酸ジルコニウム/ケイ酸ジルコニウム粉末 200メッシュ 325メッシュ
ジルコニウムシリケート/ジルコニウムシリケート粉末200メッシュおよび325メッシュは、高純度で超微細なジルコニウムシリケート(ZrSiO₄)粉末であり、200メッシュ(約74ミクロン)および325メッシュ(約44ミクロン)の規格を満たすように精密に分類されています。これらの微細粒度製品は、セラミック、耐火物、および精密コーティングシステムにおいて、優れた表面仕上げ、均一な粒子分散、および高い反応性が求められる用途向けに設計されています。
技術データ
| ZrO2 + HfO2 | 最低66% |
| SiO2 | 最大34% |
| 酸化アルミニウム(AL2O3) | 最大1.0% |
| 二酸化チタン | 最大0.15% |
| Fe2O3 | 最大0.08% |
| 水分 | 0.01~0.1% |
| 比重 | 4.4~4.8g/cm3 |
| 融点 | 2200~2500 ℃ |
| モース硬度 | 7.5~8.0 |
標準サイズ
ジルコニウムシリケート/ジルコニウムシリケート砂 – 60/100メッシュ、80/120メッシュ、100/200メッシュ
ケイ酸ジルコニウム/ケイ酸ジルコニウム粉末 -200°F~320°F(45μm)
主な特徴とメリット
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超微粒子サイズ: 200番と325番のメッシュサイズは、滑らかで密度の高い表面仕上げと優れた充填均一性を提供し、薄片用途や微細表面処理の要求に最適です。
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高い熱安定性: 融点が2200℃を超え、熱膨張率が低く、耐熱衝撃性に優れているため、これらの微細なジルコン砂は極端な温度下でも構造的な完全性を維持します。
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化学的不活性と低反応性: ジルコニウム砂は溶融金属、スラグ、および腐食性の強い化学物質に対して優れた耐性を示し、汚染のない高純度の最終製品を保証します。
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粒子分布の制御: 厳密なふるい分け分析により、均一な粒子サイズが保証され、コーティング、釉薬塗布、精密鋳造プロセスにおける流動性、分散性、および性能が向上します。
代表的な用途
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インベストメント鋳造用表面コーティング材: 200番と325番のグレードは、セラミックシェルシステムの主要なスタッコ材または表面コーティング材として広く使用されており、タービンブレード、ジュエリー、医療用インプラントなどの精密鋳造品に滑らかで欠陥のない表面を提供します。
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耐火コーティングおよび洗浄剤: 鋳造用鋳型および鋳芯に保護コーティングとして塗布され、金属の浸透、脈状変化、および焼き付き欠陥を防ぎます。
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セラミックおよび釉薬配合: セラミックタイル、衛生陶器、食器の釉薬の不透明度、白色度、耐摩耗性、耐熱衝撃性を向上させます。
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微細研磨材および研磨媒体: 光学、電子機器、金属仕上げ業界における精密研削、ラッピング、研磨用途に最適です。
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特殊ガラスおよび電子セラミックス: ジルコン系ガラス、誘電体セラミックス、圧電部品の原料として使用されます。
標準パッケージ
25kg袋+1~1.35トンのジャンボ袋
1~1.35トンのジャンボバッグ
典型的な アプリケーション
耐火材料。
ジルコニアセラミック部品。
塗料、化粧品などに含まれる顔料。
ガラス産業におけるX線吸収材。
ジルコンショットブラスト用砂の原料。
精密鋳造、インベストメント鋳造、鋳造コーティング用の鋳物砂。




